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     要是利用方肩銑刀舉行型腔的粗銑削，在半精加工中就要去除大量的臺階狀切削余量。這將使切削力產生變革，使刀具彎曲。其效果是給精加工留下不勻稱的加工余量，從而影響模具的多少精度。要是利用刀尖強度較弱的方肩銑刀（帶三角形刀片），就會產生不行預測的切削效應。三角形或菱形刀片還會產生更大的徑向切削力，而且由于刀片切削刃的數目較少，以是他們是經濟性較差的粗加工刀具。

     另一方面，圓刀片可在種種材猜中和各個偏向上舉行銑削，要是利用它，在相鄰刀路之間過渡較膩滑，也可以為半精加工留下較小的和較勻稱的加工余量。圓刀片的特性之一是他們產生的切屑厚度是可變的。這就使它們可利用比大多數別的刀片更高的進給率。圓刀片的主偏角從險些為零（非常淺的切削）轉變到90度，切削作用非常安穩(wěn)。在切削的最大深度處，主偏角為45度，當沿帶外圓的直壁仿形切削時，主偏角為90度。這也闡明白為什么圓刀片刀具的強度大——切削負載是漸漸增大的。粗加工和半粗加工應該總將圓刀片銑刀作為首選。在5軸切削中，圓刀片非常得當，分外是它沒有任何限定。

    通過利用精良的編程，圓刀片銑刀在很大水平上可取代球頭立銑刀。跳動量小的圓刀片與精磨的的、正前角和輕切削槽形相聯合，也可以用于半精加工和一些精加工工序。